Die Casting ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

1. ၏အားသာချက်များdie casting ၊ ၊Cast သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော Dimension တိကျမှုရှိကြောင်း ပါဝင်သည်။ အများအားဖြင့် ၎င်းသည် သွန်းလုပ်သည့်ပစ္စည်းအပေါ် မူတည်သည်၊ ပုံမှန်တန်ဖိုးများသည် ကနဦး 2.5cm အတိုင်းအတာတွင် 0.1mm အမှားဖြစ်ပြီး နောက်ထပ် 1cm တစ်ခုစီအတွက် 0.002mm အမှားဖြစ်သည်။ အခြားသော သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ထောင့်အချင်းဝက်သည် 1-2.5 microns ခန့်ဖြစ်သည်။ 0.75 မီလီမီတာခန့်ရှိသော နံရံအထူရှိသော သွန်းလုပ်ခြင်းကို သဲပုံး သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းမှိုသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်၍ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဝါယာကြိုးအကျီများ၊ အပူဒြပ်စင်များ၊ ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော ဝက်ဝံမျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများကို တိုက်ရိုက်သွန်းလုပ်နိုင်သည်။ အခြားသော အားသာချက်များမှာ ဆင့်ပွားစက်များကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ရှောင်ရှားနိုင်မှု၊ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း၊ ဆန့်နိုင်အား 415 MPa အထိ နှင့် မြင့်မားသော သတ္တုများကို သွန်းလုပ်နိုင်စွမ်းတို့ ပါဝင်သည်။

2. အကြီးမားဆုံးအားနည်းချက်die casting ၊ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ ပုံသွန်းလုပ်သည့်ကိရိယာများအပြင် မှိုများနှင့် မှိုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် အခြားသော ပုံသွန်းလုပ်နည်းများထက် စျေးကြီးသည်။ ထို့ကြောင့် Die Casts များထုတ်လုပ်သောအခါတွင် ကုန်ပစ္စည်းအများအပြားကို ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုသက်သာပါသည်။ အခြားအားနည်းချက်များပါဝင်သည်- ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အတော်လေးအရည်များသောသတ္တုများအတွက်သာသင့်လျော်ပြီးသွန်းထုထည်သည် 30 ဂရမ်မှ 10 ကီလိုဂရမ်ကြားရှိရမည်။ ပုံမှန်အသေသွန်းလုပ်ခြင်းတွင်၊ နောက်ဆုံးအသုတ်သွန်းလုပ်ခြင်းတွင် ပျက်ပြယ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကွာဟချက်ရှိဓာတ်ငွေ့များသည် အပူ၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ကျယ်လာကာ မျက်နှာပြင်အတွင်းပိုင်း သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များနှင့် မျက်နှာပြင်များ ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသောကြောင့် အပူကုသမှု သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်၍မရပါ။