A. အအေးခန်း
အင်္ဂါရပ်များ- သတ္တုသည် အပူချိန်နိမ့်သော တင်ပါးဖြင့် စီးဆင်းသောအခါတွင် ပေါ်လာသော ကွက်လပ်များသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော linear ဖြစ်သည်၊ ထိုးဖောက်ခြင်းနှင့် ထိုးဖောက်ခြင်းဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိပြီး ပြင်ပအင်အား၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းတစ်ခု ရှိပါသည်။
အကြောင်းအရင်း-
1. သွန်းသောသတ္တု
Castingအပူချိန်နိမ့်သည် သို့မဟုတ် မှိုအပူချိန်နိမ့်သည်။
2. သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုစံနှုန်းနှင့်မကိုက်ညီဘဲ အရည်ထွက်မှု ညံ့ဖျင်းပါသည်။
3. သွန်းသောသတ္တုကို သီးခြားကြိုးများဖြင့် ဖြည့်ထားပြီး ပေါင်းစပ်မှု ညံ့ဖျင်းသည်။
4. ဂိတ်ပေါက်သည် ယုတ္တိမဲ့ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှည်လွန်းသည်။
B. ခြစ်
အင်္ဂါရပ်များ- ထုထည်ပြုလုပ်သည့် ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်၊ သတ္တု၏ ကပ်တွယ်မှုကြောင့်၊ မှိုထုတ်လုပ်သည့် လျှောစောက်သည် သေးငယ်လွန်းသဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခြစ်ရာအစင်းရာများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ၎င်းသည် ခြစ်ရာမျက်နှာပြင်ဖြစ်လာသည်။
အကြောင်းအရင်း-
၁
Castingcore နှင့် wall ၏ slope သည် သေးငယ်လွန်းသည် သို့မဟုတ် ယိုင်လဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။
2. အူတိုင်နှင့် နံရံတွင် ဖိအားအမာရွတ်များ ရှိသည်။
3. ဆေးကိုမကြာခဏမဖျန်းပါ။
4. အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင် သံပါဝင်မှု 0.6% ထက်နည်းပါသည်။
C. Sag
အင်္ဂါရပ်များ- သွန်းလုပ်ခြင်း၏ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပေါ်လာသောအဝိုက်အပိုင်း၊ မျက်နှာပြင်သည်သဘာဝအအေးခံသည့်အခြေအနေတွင်ရှိသည်။
အကြောင်းအရင်း-
1. သွန်းလုပ်ခြင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသည့်အပြင်၊ ဒေသအထူအပါးများပါရှိသောကြောင့် ပူသောအစက်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။
2. အလွိုင်းကျုံ့နှုန်းသည် ကြီးမားသည်။
3. အတွင်းတံခါးကို ဖြတ်ထားပြီး ထုတ်ကုန်သည် သေးငယ်လွန်းသည်။
4. မှိုအပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားသည်။
D. ပူဖောင်းများ
အင်္ဂါရပ်များ- အောက်ရှိ စုဆောင်းထားသော ဓာတ်ငွေ့ပုံ့ပုံ့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ပူဖောင်းများ
Castingအရေပြား။
အကြောင်းအရင်း-
1. မှိုအပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားသည်။
2. ဖြည့်သွင်းသည့်နှုန်းသည် မြင့်မားလွန်းပြီး သတ္တုစီးဆင်းမှုသည် ဓာတ်ငွေ့များစွာ ပါဝင်နေပါသည်။
3. အပေါ်ယံလွှာတွင် ဓာတ်ငွေ့ပမာဏ များပြားပြီး ပမာဏများလွန်းသဖြင့် မလောင်းမီ မီးမလောင်ကျွမ်းဘဲ သတ္တုတွင်း မျက်နှာပြင်တွင် မငြိမ်မသက်ဓာတ်ငွေ့များ ရစ်ပတ်နေစေရန်။
4. အိတ်ဇောသည် မချောမွေ့ပါ။
